Von einer lokalen PLM-Umgebung zu einer konzernweiten Plattform
Obwohl das Produkt rein mechanisch ist, spielt die Digitalisierung im Produktlebenszylus eine wichtige Rolle.
- Schweizer Luxusuhrenhersteller
- 1868 in Schaffhausen gegründet
- Mehr als 200 Uhrmacher und Servicetechniker in 25 Länder warten und reparieren IWC-Uhren
- Millionen Originalersatzteile
Die erfolgreiche Implementierung des holistischen PLM-Ansatzes bei IWC führte zu einer deutlichen Steigerung der Effizienz in der Produktentwicklung. Die flexible Anpassung an veränderte Marktbedingungen und die schnelle Reaktionsfähigkeit auf Kundenbedürfnisse wurden signifikant verbessert.
Die Integration der IWC-Lösungen in die Richemont-Gruppenstruktur ermöglichte eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Marken und Abteilungen. Durch den einheitlichen PLM-Ansatz konnten Synergien effektiv genutzt und die Kommunikation sowie der Informationsfluss verbessert werden.
PROJEKT-HERAUSFORDERUNGEN
Produktstruktur und Tools
Herausforderung war eine komplette Toolumstellung im CAD und PDM sowie eine Veränderung in der Produktstruktur (keine Trennung von Uhr mit Band und Uhr ohne Band aus logistischen Gründen).
Von Intelliact umgesetzt
Begleitung des Transfers der IWC-Lösung in die Richemont-Lösung
- Beurteilung der Differenzen in der Arbeitsweise von verschiedenen Unternehmen innerhalb der Richemont Gruppe
- Gegenüberstellung der IWC-Lösungen und Richemont-Konzernlösungen
- Beurteilung, welche IWC Konzepte sinnvoll in der Konzernlösung implementiert werden
- Begleitung des Transfers der IWC-Lösung in die Richemont-Lösung
Holistischer PLM-Ansatz
- Maximale Flexibilität innerhalb der Richemont-Gruppe für Austausch von Entwicklungs-KnowHow
- Basis für konzernweite Digitalisierungslösungen gesetzt
«Digitales Produkt» in der Entwicklung
- Definition eines Zielbildes,
- Implementierung von Prozessen, Tools und Produktstrukturen, die eine effiziente Neuentwicklung von Produkten auf Basis definierter und verfügbarer Konstruktionsrichtlinien erlaubt
«Digitales Produkt» in einem weltweit verteilten Konzern in Entwicklung, Produktion und Service
Nutzen in der Entwicklung
- Verfügbarkeit von Good Practice-Konstruktionslösungen,
- Effiziente 3D CAD Konstruktion,
- Effiziente und direkte Integration der mechanischen Bearbeitung
Nutzen in weiteren Phasen
- Verfügbarkeit von Know How über verschiedene Standorte der Uhrenentwicklung
- Verfügbarkeit sämtlicher Entwicklungs- und Produktionsinformationen einer einzelnen Uhr
Haben Sie konfigurierbare Produkte und Systeme? Gerne lernen wir Ihre Herausforderung kennen und unterstützen Sie bei der Optimierung der Produktqualität und Durchlaufzeitreduktion.