Von der Stückliste vollautomatisiert zum 3D-Produktmodell

Darum geht's

Das ganze Potenzial von 3D-Modellen nutzen

Automatisierte 3D-Modelle werden für Unternehmen zunehmend wichtiger, denn sie sind die Grundlage für viele künftige Entwicklungen und Möglichkeiten. Dazu gehören beispielsweise:

• «Model-based definition». Das heisst, sämtliche relevante Informationen sind im CAD-Modell eingebettet. Damit werden diese 3D-Modelle für nachgelagerte Prozesse wie Simulation, Produktion, Logistik oder Qualitätssicherung etc. zur zuverlässigen, allgemeingültigen Quelle.
• Sales: Repräsentative CAD-Abbildungen von gewählten oder konfigurierten Produkten werden immer wichtiger im B2B- oder B2C-Prozess.
• Weitere Anwendungen wie BIM-Modelle, Arbeitsanweisungen usw.

In der Folge lassen sich so nicht nur Produkte, sondern auch ganze Systeme schneller und präziser bauen – ohne 2D-Zeichnungen oder zusätzliche Informationen.

Mit ihren Produkten gewährleistet die Schweizer Belimo Automation AG in Gebäuden rund um die Welt die präzise Regelung und Steuerung von Heizungs-, Lüftungs- und Klimasystemen. Das Unternehmen liefert konfigurierbare MTO-Produkte (Make-to-Order) ebenso wie MTS-Produkte (Make-to-Stock), die bereits lieferfertig für das Lager produziert werden. Da bei Belimo zahlreiche Stakeholder ein Interesse an exakten 3D-Modellen haben, wurde das Unternehmen Intelliact damit beauftragt, ein Konzept für die automatisierte Generierung von 3D-Modellen direkt ab Stückliste zu entwickeln.

Projekt-Herausforderungen

Generierung von CAD-Modellen für Produkte auf Basis von Baugruppen und Komponenten Modellen

Die zentrale Frage bei diesem Projekt lautete: Wie lässt sich auf Basis einer bestehenden Stückliste automatisiert ein CAD-Modell für ein Produkt generieren? Und wie lassen sich diese exakten 3D-Modelle direkt für unterschiedliche Anwendungen wie Marketingmaterial, Installationszeichnungen, Montage- und Serviceinstruktionen sowie für das Building Information Modeling (BIM) nutzen?

Früher erstellte Belimo diese Anwendungen auf Basis des 3D-Modells manuell oder mithilfe allgemeingültiger repräsentativer Modelle. Dieser Ansatz war in Bezug auf Effizienz, Durchgängigkeit und Genauigkeit jedoch limitiert.

Ob bestehende Stücklisten, Stücklisten aus Konfigurationen oder Kombinationen oder manuelle Stücklisten: Werden CAD-Modelle direkt auf Basis von Stücklisten generiert, ergeben sich klare Vorteile. Innerhalb der Stücklisten liegen entwickelte Baugruppen und Komponenten mit einer exakten CAD-Modellierung zugrunde. Mittels einer vordefinierten CAD-Richtlinie lässt sich nun das CAD-Modell für eine beliebige Stückliste generieren und ablegen.

Das Regelwerk zur automatisierten Erstellung eines CAD-Modelles war Kernteil des Konzeptes:

• Welche Baugruppen oder Komponenten lassen sich verbinden?
• Wo lassen sie sich verbinden?
• Welche Ausrichtung müssen sie einnehmen?

Von Intelliact umgesetzt

Gesamtkonzept entwickeln, Prozesse definieren und harmonisieren

Intelliact hat das Gesamtkonzept nach einem «Bottom-up-Ansatz» entwickelt und damit bei Belimo einen eigentlichen Paradigmenwechsel eingeführt und begleitet. Da diese Neuerung einen grossen Einfluss auf alle Abläufe hatte, definierte und harmonisierte Intelliact gemeinsam mit Belimo den gesamten Prozess wie z. B. die CAD-Richtlinien im Entwicklungsprozess, im Freigabe- und Änderungsprozess sowie in der automatisierten CAD-Erstellung. Ein zentraler Aspekt war die klare Kommunikation zwischen den beteiligten Rollen und den eingesetzten Tools im Rahmen des Informationsflusses. Es galt dabei unter anderem zu klären, welche Informationen und Produktdaten wann wo verfügbar sein müssen.

Weiter unterstützte Intelliact Belimo im Proof of Concept mit der Programmierung eines Funktionsmusters. So war es möglich, die Funktionsweise innerhalb weniger Tage zu überprüfen und die Vorteile des Ansatzes zu validieren.